如何避免净化车间内的交叉感染

  净化车间交叉环境污染的产生是净化中所有用户的一大难题。净化室的交叉环境污染是指通过人员往返、专用工具运输、原料运输、气体流动、设备清洗、消毒灭菌、岗位退出等方式，将不同类型的商品成分渗入环境污染中，或人为因素、安全工具、原材料和气体的不当流入，使低洁净度区的大气污染物转移到高洁净度区，造成环境交叉污染。那么，如何防止交叉环境污染呢？净化工程处理工艺平面布置应有效、紧凑。净化区仅配备必要的工艺技术和工艺流程，并配备气体洁净度等级的个人车间。

  1、净化工程总面积的有效布局。

  布局调整首先要理顺生产工艺，防止曲折。个人工作室规划的室内空间应有效，有利于实际操作，便于检查，不应埋入没有总面积和室内空间的地方。有效的室内空间和总面积也有利于有效的系统分区，避免混合事故的发生。

  需要注意的是，净化工程越大越好。总面积和室内空间与供、排风量有关，决定了空调的能耗，危及工程投资。但净化室的室内空间总面积不能很小，可能给实际运行维护带来不便。因此，在设计室内空间的有效总面积时应充分考虑机械设备的实际运行和维护。工厂和储藏室需要有与生产规模相适应的室内空间总面积，用于安装机械设备和进行实际操作和维护的原材料。洁净室高宽比一般控制在2.60M，一些较高的机械设备可局部加宽，不适合进一步提高洁净区的高宽比。生产车间应设置原材料中间站，其总面积足以存放原材料、中间产品、待检产品和成品，便于建立系统划分，尽量减少差错、遗漏和交叉环境污染。

  2、提高机械装备水平。

  机械设备的材质、加工精度、密封水平和管理方案与环境交叉污染有关。因此，除了调整布局，提高机械设备的自动化技术水平，形成连续的生产线，减少实际操作人员的数量和员工主题活动的频率，都是避免交叉环境污染的相应措施。

  有些商品产生大量灰尘。如何防止长期产生大量粉尘的商品生产过程中的交叉环境污染？首先，采购的机械设备需要有防护罩和除尘装置；其次，应采取隔离措施，包括操作室、预处理室或操作室和锅炉辅助室。预处理间一般在平面布置图上选择单间，锅炉辅助用房可建在非洁净区，检修门可建在走廊一侧。对于一些没有除灰锅炉辅助机械设备且未密封的单机版，可考虑将危险标志处的排气系统送至危险标志处，即自循环系统。

  在生产过程中，有些产品具有很强的吸湿性。当规定气体的空气湿度小于50%甚至45%时，制冷除湿难以满足要求。在许多除湿措施中，氯化锂轴可用于除湿。除湿器可安装在具有独特除湿规定的净化室内。清洁气体作为防御性气体，用于岗位低温干燥，形成循环。

  3、仅设置空气净化系统软件。

净化车间的空气净化系统软件应根据不同的洁净室级别分别设置。为了在很大程度上减少药品对环境的污染，应在个人工作室内设置空气净化系统软件，产生浓重的异味。